• 需求分析

    提升安全生产水平

     

    在安全生产标准管理前提下,加强风险管控、隐患排查、危险作业和监测预警处置的执行管理,减少事故发生的可能性,提升管理水平

     

    生产经营降本增效

    通过无人化、自动化、数字化和智能化技术减少人员在生产经营过程中的参与程度,大大降低人力成本,提升生产效能,同时采集到的数据为企业决策提供了重要参考依据

     

     

     

    解决思路

  • 总体架构

  • 系统组成

    前端感知

    主要包括:视频监控和物联传感 人员佩戴定位设备 设备车载设备需要车载装置 超高最终边坡需要安装GNSS表面位移或内部位移检测仪 安装粉尘、噪音、降雨量等环境要素监测仪等

     

     

    集成平台

    用于视频监控、物联传感和应急信号三类数据的物理统一接入,软件平台统一存储、转发和管理,为上层业务应用提供重要技术底座能力

     

    集成平台

    为领导服务的智能矿山GIS一张图、三维可视化的领导驾驶舱应用,也有为日常安全生产监管和响应处置的应用,例如风险分级管理空、隐患排查治理、安全生产调度和风险监测预警等。

     

  • 方案优势

    矿山“底数清”

     

    矿山企业信息同步:包含矿山企业基本信息、概况信息、图件信息、人员信息、车辆信息和设备信息等初始化静态数据和日常更新维护数据通过平台逐级上报。

     

     

     

    安全要素“全感知”

     

    安全要素采集:通过传感自动感知边坡位移、人员/车辆定位、降雨量、通风机状态和气体泄露等信息,通过视频智能识别人数超限、非法入侵、违规驾驶和人证不符等信息。 实现全方位、立体化安全要求动态监测,满足风险隐患全面感知要求。

     

    隐患预警“早发现”

    隐患智能预警:通过传感器自动感知超限和视频智能分析实现预警事件提醒,推送提醒信息。 实现7×24小时”机器代人”,弥补了安全检查风险识别的人力缺口。

     

    预警处置“可追溯”

    处置过程全程记录:预警处置过程信息全程记录并随时可调阅,如超时未处理系统自动提示。 做到“事中有提醒”和“事后可追溯”。